热固性复合材料的拉挤成型技能是将浸渍过树脂胶液的接连纤维束或带在牵引组织拉力效果下，通过成型模定型，在模中或固化炉中进行固化，接连引拔出长度不受限制的复合材料型材。因为在成型进程中需通过成型模的揉捏和外牵引力的拉拔，并且出产进程和成品长度是接连的，故又称为拉挤接连成型技能。拉挤成品中纤维按纵向安置，并且是在引拔预张力下成型，因而纤维的单向强度得到了充分发挥，成品具有高的拉伸强度和弯曲强度。拉挤成型技能开始于50年代，其时出产进程是问歇的，拉挤速度低，最大拉挤速度为0.3m/min，仅限于拉制直径为l0mm以下的圆棒，成品的强度和外观质量差。60年代中期，拉挤进程完成了接连化，模具选用电阻加热，拉挤速度进步到2m/rain，成品截面形状多元化，除棒.管材外，还有方形、工字形、槽形等截面的成品。到了70年代，拉挤技能有了重大突破，已呈现了专门出产拉挤设备的厂家，并完成了拉挤成品标准化和系列化。今后选用高频介质加热技能，使拉挤速度进步N4.5m/min，成品的截面尺度可达150×175mm，不只进步了实芯、空芯成品的质量，并能出产非对称形的异形截面成品。因为形状、尺度、构造的多元化，它的成品广泛地使用于各个工业部门，如飞机和船只的构造件，矿井和地下工程构件，以及高压电缆槽，电缆维护管，高压操作杆和天线柱等电气绝缘成品。运动文娱器件如钓鱼杆、滑雪板、曲棍球棍等也有用拉挤技能出产的。

　　拉挤技能与其他成型办法相比较具有很多长处，例如：出产进程接连，成品长度不限，出产效率高，成品中纤维含量高(可达80Yowt)，单向强度高，成品不需或只需少数后加工;可以出产杂乱截面的成品，使用规模广，且用处正在不断扩大。拉挤技能的缺陷是。成品性能具有显着的方向性，其横向强度差1只限于出产型材，并且设备杂乱，对各工序有必要严厉精确操控，出产不能容易中止。