今天有客户问到一个这样的问题，在烟气脱硫中主要用到哪些化工填料？

   

    这要看工艺怎么设计.填料塔设计时用什么化工填料就用什么类型的.

脱硫塔填料要根据你的进出口硫化氢来定，对规整填料来说，不易堵，但是气液接触面积小，脱硫效率要低，散装填料进口硫化氢高的话，易堵，但是脱硫效率要比规整填料高。根据实际情况来看吧，你可以把你的情况都说一下，具体情况具体分析吧

1、先说说填料的选择

填料的选择，必须综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素，物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个因素要考虑：

填料的用材：首先应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。

填料的尺寸：塔径与填料外径的合适比值（径比）有一下限值，当径比低于该值时难以预测它们的性能

填料的通过能力：填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速

填料的效能：影响效能因素十分复杂，按实测值进行设计较为可靠

填料的压力降：填料塔的动力消耗，主要取决于气相的全塔总压力降。

2、规整填料的性质

规整填料的类型很多，有的着重于气液流道的安排，使气液尽可能均匀分布，如Stedman；有的侧重于接触面的扩大，如Goodloe；有的则考虑尽量降低阻力，出现了各种平行板膜式填料塔。波纹填料较满意地解决了液体分布均匀、有效传质面积大和阻力小的矛盾。规整填料分为波网填料和波纹板填料两种。

波网填料的最大特点是填料层内气液分布均匀，故其放大效应不明显。

波纹板填料的价格较低、刚度较大，其性能较波网填料稍差。

3、鲍尔环填料

装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁，有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增添了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外，鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率，特别适用于真空的蒸馏操作。然而，所有环形填料对液体再分布的性能较差（这是圆环形结构所决定的）。鲍尔环也是这样，淋洒到填料上的液体，在填料本体分散较好，而重新分布性能较差。因此，在设计鲍尔环填料塔时需有较好的液体初始分布。

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